铝合金压铸在许多领域的应用即将取得突破

铝合金压铸在许多领域的应用即将取得突破

压铸是指在高速高压下用熔融合金填充型腔，经冷却、凝固和精整后获得预定形状、尺寸和性能的铸件的过程。

压铸生产的铸件作为一种先进的有色合金精密零件成形技术，通常具有精度高、重量轻、美观、节能、高效、低耗等优点，满足产品精度、重量轻、重量轻的要求，是现代制造业中的节能环保型产品。因此，压铸件广泛应用于汽车、家电、电子、机械等诸多行业。

铝合金压铸在许多领域的应用即将取得突破

压铸所用的原材料不同。压铸产品可分为铝合金铸件、镁合金铸件、锌合金铸件、铜合金铸件等。铝合金因其材质轻、耐磨性强，广泛应用于家用电器、汽车、电子电器、办公设备、机械等配件，机械强度高，导热性好，耐高温等优点。

行业壁垒

（1） 规模和资本壁垒

压铸行业作为资本密集型行业，固定资产投资大，建设周期长，初期建设回收期长，投资成本高。这就要求企业有雄厚的资金实力，投入大量资金建厂和购置设备。在压铸行业激烈的市场竞争中，只有具备较强的成本控制能力、技术研发能力和规模优势的企业才能生存。

（2） 技术和质量壁垒

作为一个技术密集型行业，压铸行业对模具、压铸设备和工艺、铸件产品生产过程中的精加工和其他工艺以及下游客户（如清洁电器和汽车制造商）有非常严格的要求，对产品材料性能、形状、加工精度和重量的要求越来越高，这就要求压铸企业具备一定的材料基础研究能力、成熟的铸造技术、较高的模具开发制造水平，并能根据产品差异及时有效地改进铸造工艺和加工工艺。

（3） 市场进入壁垒

传统压铸行业竞争无序，良莠不齐，市场上存在大量小型压铸企业。为了防止企业盲目建设，避免行业无序竞争，遏制小企业无序进入行业，2013年5月，工信部启动了铸造行业准入条件，包括企业建设和布局，生产工艺、生产设备、企业规模、产品质量、能耗、环境保护从职业健康安全、劳动保护人员素质等方面制定了铸造行业准入条件。

扩大行业下游应用领域

（1） 汽车工业

作为世界上较大的汽车消费市场，中国的汽车销量在稳步增长的同时，汽车的轻量化趋势也在不断推进。

一方面，近20年来，随着全球能源问题的日益严重，100公里油耗已成为普通百姓选择汽车的重要参考指标。减轻车身重量以减少无功损耗已成为各大汽车制造商的共识。另一方面，新能源汽车的电池寿命里程是其推广的主要原因之一。减轻车身重量和增加里程数是增强新能源汽车用户体验的重要组成部分。

铝合金以其低密度、高质量的特点，成为汽车制造商最近推出的一种新型车身材料。它不仅大大减轻了车身重量，而且具有优良的安全性能。铝合金在车身中的应用比例呈明显上升趋势。

发动机系统压铸件：发动机缸体、缸盖、进气管、水泵壳、发动机壳、起动机壳、滤清器座、发动机支架、发动机支架、分配器座、化油器、正时链轮盖、油底壳。

变速器系统压铸件：变速器壳体、离合器CAS