五金冲压件加工特点

用于金属冲压件的模具称为冲压模，简称冲压模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲压件的专用工具。冲压模具在冲压中占有重要地位。没有合格的冲压模具，难以批量生产；如果不改进冲压模具的工艺，就无法改进冲压工艺。冲压工艺与模具、冲压设备与冲压材料构成了冲压工艺的三大要素。只有它们相互结合才能生产冲压件。

与机械加工、塑料加工等其他加工形式相比，金属冲压加工在技术和经济上都具有许多优势。主要表现如下：

（1） 冲压一般无切屑和废料，材料消耗少，无其他加热设备。因此，它是一种节省材料、节能的加工方法，冲压件的生产成本低。

（2） 如同冲压过程中的两颗豌豆一样，保证了冲压件的尺寸和形状精度，一般不会损坏冲压件的表面质量，而模具寿命一般较长。

（3） 金属冲压件加工成尺寸范围大、形状复杂的零件，如钟表秒表、汽车纵梁、保持架盖等，加上冲压过程中材料的冷变形硬化效应，冲压强度和刚度高。

（4） 金属冲压件加工生产效率高，操作方便，易于实现机械化和自动化。因为冲压是靠冲压模具和冲压设备来完成加工的，普通压力机的行程时间可以达到每分钟几十次，高速压力可以达到每分钟数百甚至数千次，每冲压一次行程可以得到一个冲压件，所以金属冲压件的加工非常方便，可以实现高效的批量生产。

由于冲压具有这些优点，金属冲压加工被广泛应用于国民经济的各个领域。例如，冲压加工应用于航空航天、航空、军工、机械、农业机械、电子、信息、铁路、邮电、交通运输、化工、医疗器械、家用电器和轻工业。它不仅用于整个行业，而且也用于与冲压产品直接相关的各个行业：飞机、火车、汽车和拖拉机上有许多大、中、小型冲压件；汽车的车身、车架和轮辋都有压印。据有关调查统计，自行车、缝纫机、手表中80%为冲压件；90%的电视机、录音机和照相机是冲压件；食品金属罐壳、精钢锅炉、搪瓷盆碗和不锈钢餐具都是冲压产品，冲压件是计算机硬件中不可缺少的。

然而，用于金属冲压加工的模具通常是特殊的。有时，一个复杂的零件需要多套模具加工成型，模具制造精度高，技术要求高，是技术密集型产品。因此，只有当冲压件的生产批量较大时，才能充分体现金属冲压加工的优势，从而获得较好的经济效益。